Výroba začíná digitálně – pomocí grafického návrhu, který přesně definuje tvar i vzor šperku. Tento návrh se používá k řízení vysoce přesného laseru, který z kovového plechu vyřeže základní formu a zároveň vysatinuje povrch – tedy vytvoří jemnou strukturu nebo dekorativní motiv.
Čerstvě vyřezané komponenty putují do tzv. mokré fáze. V rotačním bubnu se spolu s brusnými tělísky pozvolna obrušují – odebírají se drobné nepravidelnosti, zaoblují se hrany a celkový tvar získává na plasticitě.
Po prvním broušení šperky vstupují do ultrazvukové lázně, která zbaví povrch všech mikročástic a zbytků obraziv.
Následuje proces žíhání v peci – vysokoteplotní zahřátí, které uvolní vnitřní napětí kovu, aby byl připraven na další opracování.
Vzhledem k tomu, že žíhání vytváří na povrchu okuje (oxidaci), putuje šperk rovnou do kyselinové lázně, kde se tyto vrstvy odstraní. Nakonec následuje sušení.
Změklý materiál lze nyní upravit do výsledné formy tzv. bombírování je proces, při kterém se jednotlivé díly zaoblují a vytváří se jejich prostorová plasticita. Každý typ šperku vyžaduje jiný stupeň zakřivení, jinou sílu i hloubku.
Balení a předání
Každý šperk je ručně kontrolován, jemně zabalen do prémiového balení a označen certifikátem nebo značkou Auronitens.